Kao što svi znamo, materijali pričvršćivača od nehrđajućeg čelika klasificirani su u austenitni nehrđajući čelik, nehrđajući čelik od nehrđajućeg čelika od nehrđajućeg čelika.
Ocjene vijka od nehrđajućeg čelika podijeljene su u 45, 50, 60, 70 i 80. Materijali su uglavnom podijeljeni u Austenit A1, A2, A4, Martenzit i ferit C1, C2 i C4. Njegova metoda izražavanja je takva A2-70, prije i nakon "-" označava vijak materijala i razine snage.
1.Ferritični nehrđajući čelik
(15% -18% kroma) - Ferritni nehrđajući čelik ima vlačnu čvrstoću od 65 000 - 87.000 psi. Iako je još uvijek otporan na koroziju, ne preporučuje se za upotrebu u područjima gdje se može pojaviti korozija, a prikladna je za vijke od nehrđajućeg čelika s nešto većom otpornošću na koroziju i otpornosti na toplinu, te općim zahtjevima čvrstoće. Ovaj se materijal ne može tretirati toplinom. Zbog postupka oblikovanja, magnetski je i nije prikladan za lemljenje. Ferritne ocjene uključuju: 430 i 430F.
2.Martenzitni nehrđajući čelik
(12% -18% kroma) - Martenzitni nehrđajući čelik smatra se magnetskim čelikom. To se može tretirati toplinom kako bi se povećala njegova tvrdoća i ne preporučuje se za zavarivanje. Nehrđajući čelici ove vrste uključuju: 410, 416, 420 i 431. Imaju vlačnu čvrstoću između 180.000 i 250 000 psi.
Tip 410 i tipa 416 mogu se ojačati toplinskom obradom, s tvrdoćom od 35-45hrc i dobrom obradivošću. Oni su vijci od nehrđajućeg čelika otpornih na toplinu i koroziju u opće svrhe. Tip 416 ima nešto veći sadržaj sumpora i lako je rezan od nehrđajućeg čelika. Tip 420, sa sadržajem sumpora od R0,15%, poboljšao je mehanička svojstva i može se ojačati toplinskim obradom. Maksimalna vrijednost tvrdoće je 53-58hrc. Koristi se za vijke od nehrđajućeg čelika koji zahtijevaju veću čvrstoću.
3.Austenitski nehrđajući čelik
(15% -20% kroma, 5% -19% nikla)-Austenitni nehrđajući čelici imaju najveću otpornost na koroziju tri vrste. Ova klasa nehrđajućeg čelika uključuje sljedeće ocjene: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 i 348. Oni također imaju vlačnu čvrstoću između 80.000 - 150 000 psi. Bilo da se radi o korozijskoj otpornosti ili su njegova mehanička svojstva slična.
Tip 302 koristi se za obrađene vijke i vijke za samo-tapkanje.
Tip 303 Da bi se poboljšala performanse rezanja, dodana je mala količina sumpora nehrđajućem čeliku tipa 303, koja se koristi za obradu matičnih plodova iz bar zaliha.
Tip 304 prikladan je za obradu vijaka od nehrđajućeg čelika postupkom vrućih glava, kao što su duži vijci s specifikacijama i vijke velikog promjera, što može premašiti opseg procesa hladnog naslova.
Tip 305 prikladan je za preradu vijaka od nehrđajućeg čelika hladnim postupkom glave, kao što su hladno formirane matice i šesterokutne vijke.
316 i 317 vrsta, oboje sadrže legirajući element MO, tako da su njihova visoka temperatura i otpornost na koroziju veća od 18-8 nehrđajućeg čelika.
Tip 321 i tip 347, tip 321 sadrži TI, relativno stabilan legirajući element, a tip 347 sadrži NB, što poboljšava intergranularnu korozijsku otpornost materijala. Prikladan je za standardne dijelove od nehrđajućeg čelika koji se nakon zavarivanja ne žale ili su u službi na 420-1013 ° C.
Post Vrijeme: 18.-2023.
