Kao što svi znamo, materijali za spajanje od nehrđajućeg čelika klasificiraju se na austenitni nehrđajući čelik, feritni nehrđajući čelik i martenzitni nehrđajući čelik.
Vrste vijaka od nehrđajućeg čelika dijele se na 45, 50, 60, 70 i 80. Materijali se uglavnom dijele na austenit A1, A2, A4, martenzit i ferit C1, C2 i C4. Njegova metoda izražavanja je kao što je A2-70, prije i poslije "--" označavaju materijal zavrtnja i razinu čvrstoće.
1. Feritni nehrđajući čelik
(15%-18% kroma) - Feritni nehrđajući čelik ima vlačnu čvrstoću od 65 000 - 87 000 PSI. Iako je i dalje otporan na koroziju, ne preporučuje se za upotrebu u područjima gdje može doći do korozije, a prikladan je za vijke od nehrđajućeg čelika s nešto većom otpornošću na koroziju i toplinu, te općim zahtjevima za čvrstoću. Ovaj materijal se ne može toplinski obrađivati. Zbog procesa kalupljenja je magnetski i nije pogodan za lemljenje. Feritni stupnjevi uključuju: 430 i 430F.
2.Martenzitni nehrđajući čelik
(12%-18% kroma) - martenzitni nehrđajući čelik smatra se magnetskim čelikom. Može se toplinski obrađivati kako bi mu se povećala tvrdoća i ne preporučuje se za zavarivanje. Nehrđajući čelici ove vrste uključuju: 410, 416, 420 i 431. Imaju vlačnu čvrstoću između 180.000 i 250.000 PSI.
Tip 410 i tip 416 mogu se ojačati toplinskom obradom, s tvrdoćom od 35-45HRC i dobrom obradivošću. To su vijci od nehrđajućeg čelika otporni na toplinu i koroziju za opće namjene. Tip 416 ima malo veći sadržaj sumpora i nehrđajući je čelik koji se lako reže. Tip 420, s udjelom sumpora od R0,15%, ima poboljšana mehanička svojstva i može se ojačati toplinskom obradom. Maksimalna vrijednost tvrdoće je 53-58HRC. Koristi se za vijke od nehrđajućeg čelika koji zahtijevaju veću čvrstoću.
3. Austenitni nehrđajući čelik
(15%-20% kroma, 5%-19% nikla) - Austenitni nehrđajući čelici imaju najveću otpornost na koroziju od tri vrste. Ova klasa nehrđajućeg čelika uključuje sljedeće stupnjeve: 302, 303, 304, 304L, 316, 321, 347 i 348. Oni također imaju vlačnu čvrstoću između 80.000 - 150.000 PSI. Bilo da je otporan na koroziju, ili su njegova mehanička svojstva slična.
Tip 302 se koristi za strojno obrađene vijke i samonarezne vijke.
Tip 303 Kako bi se poboljšala učinkovitost rezanja, nehrđajućem čeliku tipa 303, koji se koristi za obradu matica od poluga, dodaje se mala količina sumpora.
Tip 304 prikladan je za obradu vijaka od nehrđajućeg čelika postupkom vrućeg zaglavljivanja, kao što su duži zavrtnji specifikacije i vijci velikog promjera, koji mogu premašiti opseg postupka hladnog zaglavljivanja.
Tip 305 je prikladan za obradu vijaka od nehrđajućeg čelika postupkom hladnog nabijanja, kao što su hladno oblikovane matice i šesterokutni vijci.
Tipovi 316 i 317, oba sadrže legirajući element Mo, tako da su njihova otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju viši od nehrđajućeg čelika 18-8.
Tip 321 i Tip 347, Tip 321 sadrži Ti, relativno stabilan legirajući element, a Tip 347 sadrži Nb, koji poboljšava otpornost materijala na interkristalnu koroziju. Prikladan je za standardne dijelove od nehrđajućeg čelika koji nisu žareni nakon zavarivanja ili su u uporabi na 420-1013 °C.
Vrijeme objave: 18. srpnja 2023
